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螺旋管的使用壽命和螺旋管的表面脫碳是有一定的聯系的，如果表面脫碳后，螺旋管的強度和耐磨性會降低，直接影響到螺旋管的使用壽命。如果螺旋管上的脫碳層不清洗干凈的話，螺旋管的表面層硬度和耐磨性也會相應的降低，而且在淬火的過程中，合肥螺旋管，會因為里外層的體積的變化而導致工件的表面形成裂紋。

如何防止螺旋管的脫碳，以下是答案：

想要解決表面的脫碳問題，主要是要對熱處理工序進行處理，因為脫碳和螺旋管的氧化是同時進行的，所以，在熱處理的過程中，應該盡量的不讓螺旋管和空氣接觸，這樣可以改善脫碳的現象。

造成螺旋管表面脫碳的介質主要是氧氣、水蒸氣和二氧化碳等氧化性氣體，當這些氣體和受熱的螺旋管接觸時，會造成螺旋管的氧化和脫碳，因此，控制爐內的二氧化碳和1氧化碳的比例也是非常重要的。

其實，向螺旋管鍛造爐內加入保護性氣體氮氣也是很有效的，氮氣可以驅散某些氧化性氣體，減少螺旋管的脫碳現象。

提高螺旋管的性能不僅是在制作材料方面的提升，在存放等方面都有提升其性能的可能，螺旋管廠家建議選擇通風良好的環境，并且在存放的時候下面鋪設相應的墊品，不要與地面直接接觸，避免生銹。如果是一些造價較高的產品或者是容易遭受腐蝕的可以選擇放入倉庫保管。

      螺旋管是鋼材制作的，面臨一個腐蝕問題，因此對環境的要求相對來說要高一些，防腐螺旋管，環境的干凈整潔，通風、排水通暢等都是首要的條件，盡量有雜物的出現，如果有條件的朋友可以將螺旋管做好保養措施，螺旋管生產廠，然后在入庫。如果是超大型的材料必須放在室內，也要做好保護措施，避免遭受腐蝕。不同品種的螺旋管區分開存放，防止混淆，也是提高性能的一種方法。

螺旋鋼管壓力管道的設計條件

螺旋鋼管管道的設計壓力：應不低于正常操作時，由內壓(或外壓)與溫度構成的苛刻條件下的壓力。

苛刻條件：是指導致管子及管道組成件i大壁厚或i高公稱壓力等級的條件。

設計壓力確定：考慮介質的靜液柱壓力等因素的影響，設計壓力一般應略高于由(或)外壓與溫度構成的苛刻條件下的i高工作壓力。

一般情況下，為了操作上的方便，在此不妨采用壓力容器的做法，即在相應工作壓力的基礎上增加一個裕度系數。

當按該原則確定的設計壓力會引起管道壓力等級變化時，應判斷該工作壓力是否就是由內壓(或外壓)與溫度構成的苛刻條件下的i高工作壓力，如果是，在報請有關技術負責人批準的情況下，設計壓力可取此時的i高工作壓力，而不加系數。

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