2PE防腐鋼管管道優(yōu)點(diǎn):
1、3pe防腐鋼管管道具有密封性,長(zhǎng)期運(yùn)行可大大的節(jié)約能源,減少成本,保護(hù)環(huán)境。
2、很強(qiáng)的耐腐蝕能力,施工方簡(jiǎn)有速,使用壽命可達(dá)30-50年。
3、在低溫條件下也具有良好的耐腐蝕和耐沖擊性,PE吸水率低(低于0.01%)。
4、同時(shí)具備環(huán)氧強(qiáng)度高,PE吸水性低和熱熔膠柔軟性好等,有很高的防腐可靠性.環(huán)氧煤防腐鋼管防腐方法:1、底材打砂除銹;2、上底漆;3、玻璃絲布;4、上中間漆;5、玻璃絲布;6、上面漆地下管道加強(qiáng)級(jí)防腐做法:A) 噴砂除銹,管道、管道支架等鋼結(jié)構(gòu)均采用噴砂方式除銹。噴砂除銹時(shí),安排在防腐工場(chǎng)集中噴砂除銹,其除銹質(zhì)量等級(jí)為 Sa2.5 級(jí),為保證除銹質(zhì)量等級(jí),噴射磨料材質(zhì)為石英砂,含水率小于 1% ,粒度要求全部通過(guò) 7 篩號(hào), 20 篩號(hào)篩余量不小于 40% ,不通過(guò) 45 篩號(hào)。噴砂時(shí)在噴射角度、噴槍移速和噴距都須符合要求,保證噴砂表面較為一致的表面粗糙度,既增加涂層附著力,又保證表面平整度。B) 機(jī)械除銹。安裝好的焊縫部位的除銹采用砂輪機(jī)機(jī)械動(dòng)力除銹方式,要求除銹等級(jí)達(dá)到 St3 級(jí)。
工作鋼管的規(guī)格就是3PE防腐鋼管的規(guī)格:
1、3PE防腐螺旋鋼管規(guī)格主要是219mm----1820mm 壁厚6mm-20mm;2、3PE防腐無(wú)縫鋼管規(guī)格主要是Ф89mm-1820mm 壁厚6mm-20mm;3、3PE防腐之風(fēng)鋼管規(guī)格主要是Ф89mm-1820mm 壁厚6mm-20mm;
環(huán)氧樹(shù)脂防腐鋼管主要涂料為環(huán)氧樹(shù)脂,環(huán)氧樹(shù)脂是由環(huán)氧樹(shù)脂為主劑的一種雙組分、高固體分的涂料。環(huán)氧樹(shù)脂固化后無(wú)毒、對(duì)水無(wú)污染等特性更加環(huán)保。據(jù)測(cè)定,在DN1100管子上,小扁平量為15毫米,DN1800管上為21毫米。由此可見(jiàn),管徑的增大,發(fā)作裂縫的扁平量也隨之增大。水泥沙漿面料有以下幾個(gè)顯著的長(zhǎng)處:避免管道內(nèi)壁腐蝕銹垢的發(fā)作,使管道長(zhǎng)期保持杰出的輸水狀況,摩阻系數(shù)小。
對(duì)準(zhǔn)埋地管道電化學(xué)腐蝕的三個(gè)進(jìn)程,3PE防腐鋼管的防腐辦法也從克制其間某一進(jìn)程下手。故防腐涂層與陰極維護(hù)相結(jié)合才是表本兼治的辦法,經(jīng)濟(jì)而有用。因?yàn)樵谳敵鲭娏鬟M(jìn)程中遭受損壞,鎂合金陽(yáng)極的描繪運(yùn)用年限棒與管道的運(yùn)用年限相匹配,既不發(fā)作鋪張也不多添加維護(hù)費(fèi)用。3PE防腐層將熔結(jié)環(huán)氧粉末的防腐性能與聚乙烯的抗機(jī)械劃傷保護(hù)性能有機(jī)的結(jié)合起來(lái),同時(shí)解決了聚乙烯的銷(xiāo)路問(wèn)題。由于熱熔膠的粘結(jié)性不良,使剝離的聚乙烯對(duì)陰極保護(hù)產(chǎn)生屏蔽作用。3PE防腐層對(duì)管子表面處理狀態(tài)要求很高,應(yīng)達(dá)到錨紋深度達(dá)到50μm~75μm,否側(cè)會(huì)影響防腐層的抗陰極剝離和防水滲透能力。IPN8710飲水防腐鋼管底漆:由聚氨脂聚乙烯、改性環(huán)氧樹(shù)脂、無(wú)毒防銹顏填料、助劑等組成,常溫固化形成互穿網(wǎng)絡(luò),涂膜結(jié)構(gòu)致密,耐酸、堿、鹽,防銹性能優(yōu)異,附著力強(qiáng)。IPN8710飲水防腐鋼管面漆:由環(huán)氧、橡膠樹(shù)脂改性,無(wú)毒防銹顏填料,助劑等組成。耐化學(xué)品性能優(yōu)異,無(wú)毒,抗微生物的侵蝕;IPN8710飲水防腐鋼管用途:IPN8710底漆用于供水管IPN8710面漆用于供水管線(xiàn)內(nèi)壁的防腐面漆。
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