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螺旋鋼管焊縫缺點的修補需求如下:

   補焊焊縫的i小長度為50mm。若是鋼管母材上的缺點方向答應，補焊焊縫應沿圓周方向。

   補焊焊縫應修磨，使之與鋼管原始外表過渡陡峭。母材補焊修磨后的高度不得超越1.5mm。

   修補前應將缺點鏟除潔凈。補焊處要完全整理，使之契合施焊需求。

   修補后的鋼管應按SY/T5037規范中5.5.1做靜水壓實驗。

?運輸螺旋鋼管注意事項

運輸螺旋鋼管時如何包裝一直都是需要注意的問題，接下來小就來和大家說說包裝螺旋感官的注意事項。

　　1、如果需方對螺旋鋼管的包裝材料和包裝方式有特殊要求的應在合同中注明;如未注明，包裝材料和包裝方式有供方選擇。

　　2、包裝材料應符合有關的規定。如果沒有要求包裝材料，應達符合預定的用途，避免浪費和造成環境污染。

      3、如果客戶要求螺旋鋼管不能在外表上有磕碰等損傷，可以考慮在螺旋鋼管之間采用保護裝置。保護裝置可以使用膠皮、草繩、纖維布、塑料、管帽等。

　   4、薄壁螺旋鋼管由于厚壁薄可以采用管內支撐或者管外框架保護的措施。支架和外框的材料采用和螺旋鋼管材質一致的鋼料。

　　5、國家規定螺旋鋼管采用散裝的方式。如果客戶要求打捆可以酌情考慮，螺旋管供應，但是口徑必須在159MM到500MM之間，鍍鋅螺旋管，。打捆的材料使用鋼帶打包并扣緊，大口徑螺旋管廠，每道應至少擰成兩股，并根據螺旋鋼管的外徑和重量適度增加，防止松散的情況發生。

　　6、螺旋鋼管兩端如帶絲扣，應有螺紋保護器防護。在絲扣上涂上潤滑油或者防銹劑。螺旋鋼管兩端開破口，可根據要求，安徽螺旋管，兩端加上管口防護器。

在螺旋鋼管除銹工藝中，為獲得較好的均勻清潔度和粗糙度分布，螺旋鋼管磨料的粒徑及配比設計相當重要。粗糙度太大易造成防腐層在錨紋尖峰處變薄;同時由于錨紋太深，在防腐過程中防腐層易形成氣泡，嚴重影響防腐層的性能。

螺旋鋼管磨料工藝

粗糙度太小會造成防腐層附著力及耐沖擊強度下降。對于嚴重的內部點蝕，不能僅靠大顆粒磨料高強度沖擊，還必須靠小顆粒打磨掉腐蝕產物來達到清理效果，同時合理的配比設計不僅可減緩磨料對管道及噴嘴(葉片)的磨損，而且磨料的利用率也可大大提高。通常，鋼丸的粒徑為0.8～1.3 mm，鋼砂粒徑為0.4～1.0 mm，其中以0.5～1.0 mm為主要成分。砂丸比一般為5～8。

應該注意的是在實際操作中，螺旋鋼管磨料中鋼砂和鋼丸的理想比例很難達到，原因是硬而易碎的鋼砂比鋼丸的破碎率高。

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